（接上文）
04鋸架橫向位置變化
僅適用于最大鋸削直徑小于或等于400的鉸鏈式結(jié)構(gòu)的機床。
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允差：加力F=100 N 時，0.25mm
檢驗工具:百分表、彈簧秤
檢驗方法：
在鋸架的中間位置上固定磁力表座，使其百分表測量頭垂直觸及工作臺虎鉗固定鉗側(cè)面。在鋸帶張緊手輪處用彈簧秤前后交替施加力F 進行檢驗。百分表讀數(shù)的最大值就是鋸架橫向位置變化允差。
05工作虎鉗的固定夾緊面對帶鋸條側(cè)面的垂直度
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允差：在100mm測量長度上0.10mm
檢驗工具：角尺、塞尺
檢驗方法:
（按GB/T 17421.1—1998中5.5.1.2的規(guī)定）
將角尺臥放于工作臺面上，角尺的短邊靠緊工作虎鉗的固定夾緊面，另一長邊輕靠帶鋸條側(cè)面，用塞尺檢驗。塞尺測得的最大間隙就是工作虎鉗的固定夾緊面對帶鋸條側(cè)面的垂直度允差。
06送料機構(gòu)的前后運動的重復(fù)定位精度
僅適用于具有自動工作循環(huán)功能的臥式帶鋸床。
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允差：a）向前0.10；b）向后0.20
檢驗工具：百分表
檢驗方法：
（按GB/T 17421.1—1998中5.4.4.2的規(guī)定）
在機床工作臺和送料架上固定磁力表座，使其百分表測頭垂直觸及送料虎鉗的固定鉗兩側(cè)，送料機構(gòu)自動向前、返回各7次進行檢驗。
指示器7次讀數(shù)最大值就是送料機構(gòu)的重復(fù)定位允差。
07帶鋸條垂直導(dǎo)向精度
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允差：
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檢驗工具：百分表檢驗方法：
（按GB/T 17421.1—1998中5.5.1.2的規(guī)定）
移動導(dǎo)向臂調(diào)整至最大位置，帶鋸條自然靠緊導(dǎo)向裝置的定位面，在機床工作臺上固定指示器，使其測頭垂直觸及最大開度中心線位置帶鋸條一側(cè)，開啟機床進給，將帶鋸條位置從a點移到b點，查看指示器讀數(shù)最大值。最大值為允差。
08帶鋸條水平導(dǎo)向精度
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允差：±0.20檢驗工具：百分表檢驗方法：
（按GB/T 17421.1—1998中5.2.1.2的規(guī)定）
在機床工作臺上固定磁力表座，使其百分表測頭垂直觸及帶鋸條一側(cè)（盡量靠近最小導(dǎo)向位置），滑動移動導(dǎo)向臂從a點（最小導(dǎo)向距離）移到b點（最大導(dǎo)向距離），查看指示器讀數(shù)最大值。最大值為允差。?
09角度旋轉(zhuǎn)精度
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允差：±30′
檢驗工具：游標萬能角度尺
檢驗方法：
（按GB/T 17421.1—1998中6.4.3的規(guī)定）
用游標萬能角度尺測量固定鉗口面與帶鋸條側(cè)平面的角度，測量值與設(shè)定值的差值為允差。